3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್

3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಕ

ವಸ್ತು	ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಶಕ್ತಿ	3500W
ವೋಲ್ಟೇಜ್	220-240V
ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸ	350ಮಿ.ಮೀ
ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ	42-43ಮಿ.ಮೀ
ಸಂಪರ್ಕ ದೂರ	128ಮಿ.ಮೀ
ಲಭ್ಯವಿರುವ ತೂಕ ಶ್ರೇಣಿ	3800-4000g
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಕ್ಕಿ ಕುಕ್ಕರ್
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ	400,000-500,000 ಉತ್ಪಾದನೆ/ತಿಂಗಳು
ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕ	10-15 ದಿನಗಳು
MOQ	300PCS

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

 

1. ಸ್ವಿಫ್ಟ್ ಹೀಟಿಂಗ್: ಅದರ 3500W ತಾಪನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕುಕ್ಕರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಊಟವನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ: ಅಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಯು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ಕಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಮರ್ಥ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪವರ್ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ ಕುಕ್ಕರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯ-ಸಮರ್ಥ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನೀವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಊಟವನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯಿಂದ ಬೇಯಿಸಬಹುದು.

4. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆADC12 ವಸ್ತುಗಳು, ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು-ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ{2}}ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಮಿತಿಮೀರಿದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
6. ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

7. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ: ವಿಭಿನ್ನ ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ತಾಪನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ನಮ್ಯತೆಯು ನಿಮ್ಮ ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ನಮ್ಮ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಏನೇ ಇರಲಿ.

 

3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್

 

3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗಾಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಸಿ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೇಥ್-ಒಂದು ಲೇಥ್ ಬಳಸಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
5. ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅವರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮಣಿಗಳನ್ನು ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

 

 

ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಣಿತರಾಗಿ, 3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು Davinci ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ:
1: ಹೀಟಿಂಗ್ ವೈರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿಖರತೆ
3500W ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತಾಪನ ತಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಬಲವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾಯಿಲ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:ಇದು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

2: ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ:ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪೌಡರ್ ಒಂದು ಶಾಖ ವಾಹಕ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನೇರವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ -ತಾಪಮಾನದ ವಿದ್ಯುತ್-ದರ್ಜೆಯ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಹೀಟರ್ MGO ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ:ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತುಂಬುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಪುಡಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿಯ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಇಡೀ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3: ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಟ್ಯೂಬ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ಸಡಿಲವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಘನ, ಸಮಗ್ರ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕುಗ್ಗಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಒಳಗೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿಯ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
18-ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಹೀಟರ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಕುಗ್ಗಿದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಪುಡಿ ಅದರ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4: ಮೇಲ್ಮೈ ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಕಾರವು ಮಡಕೆ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರ:ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತಾಪನ ತಟ್ಟೆಯ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಡಕೆ ತಳದ ವಕ್ರತೆಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಸಡಿಲವಾದ ದೇಹರಚನೆಯು ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಾಖದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮಡಕೆಯ ಅಸಮ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: 3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಚೀನಾ 3500W ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು